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250線材軋機的設計

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更新時間：2014-05-30
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摘要
設計的軋鋼機為250×3型鋼軋鋼機，軋輥的直徑為250 mm。軋鋼機主要用來為軋制小型線材，采用三輥式工作機座。軋鋼機的主要設備是由一個主機列組成的。軋鋼機的主機列是由原動機，傳動裝置和執行機構三個基本部分組成的。采用的配置方式為電動機——減速機——齒輪機座——軋機。由于軋輥的轉向和轉速不可逆轉，原動機采用造價較底的高速交流主電機。考慮到軋制負荷很不均勻，為了均衡電機負荷，減少電機的容量，在減速機和電動機之間加有飛輪。齒輪機座：其用途是傳遞轉矩給工作輥，設計采用三個直徑相等的圓柱形人字齒輪在垂直面排成一排，裝在密閉的箱體內。聯軸器：在減速器與齒輪機座之間采用的是安全連軸器。而主聯軸器采用的的梅花接軸聯軸器。
關鍵詞：　軋鋼機，齒輪機座，飛輪

目錄
1 緒論 1
1.1軋鋼機的定義 1
1.2軋鋼機的標稱 1
1.3軋鋼機的用途 1
1.4小型軋鋼機的主機列 2
2 軋制壓力和軋制力矩的計算 5
2.1軋制平均單位壓力的確定 5
2.2軋制總壓力的確定 7
2.3軋制力矩的確定 8
2.4電動機的選擇 8
3 飛輪的設計 9
3.1飛輪力矩的確定 9
3.2飛輪的強度的校核 11
4 減速器的選擇 13
4.1傳動比的計算 13
4.2減速器的特點、破壞形式 14
4.2.1主減速機的特點 14
4.2.2主減速機齒輪的破壞形式 14
4.3主減速機的結構 15
4.4 主減速器的潤滑及防護措施 15
4.5 齒輪的材料和熱處理 16
4.6減速器的工作狀態分析 16
５齒輪機座的設計 17
5.1齒輪機座的類型和結構 17
5.2齒輪的設計 17
5.2.1齒輪節圓的直徑 17
5.2.2 模數、齒數、齒寬、齒頃角 17
5.2.3計算力矩的確定 18
5.2.4軸端的強度計算 19
5.2.5滑動軸承 19
5.3密封和漏油問題 19
5.4齒輪機座的潤滑 20
５.5齒輪機座的總述 20
6 軋鋼機工作機座的設計 21
6.1工作機座的選擇 21
6.2軋輥與軋輥軸承的設計 22
6.2.1軋輥的類型 22
6.2.2軋輥的結構 22
6.2.3軋輥的參數 23
6.2.4軋輥的材料 23
6.3軋輥調整裝置的設計 25
6.4機架的設計 27
6.5機架強度的校核 28
7 孔型的設計 31
8 機架的優化設計 33
8.1優化分析 33
8.2 軋機機架結構參數優化設計的數學模型 33
8.3 設計變量 34
8.4 目標函數 36
8.4.1以機架在垂直方向上彈性變形最小作為目標函數 36
8.4.2 以機架重量最輕為目標函數 38
8.4.3 機架變形 38
8.5 約束條件 38
8.5.1 性能約束 38
8.5.2邊界約束 39
8.6計算結果及分析 39
8.6.1設計變量的數量及取法對設計量取值的影響 39
8.6.2 以機架變形最小為目標的優化計算 40
8.7 優化設計應用舉例 41
8.8 優化設計在實際中的應用 43
8.9 結論 45
結論 46
致謝 47
參考資料 48
附錄1 49
附錄2 57 ...

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