套筒的機械加工工藝規(guī)程及鉆φ40H7孔的夾具設(shè)計
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- 摘 要
本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設(shè)計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。
】套筒的機械加工工藝規(guī)程及鉆φ40H7孔的夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進。
關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。
目 錄
序言…………………………………………………………………1
一. 零件分析 ……………………………………………………2
1.1 零件作用 ………………………………………………2
1.2零件的工藝分析 …………………………………………2
二. 工藝規(guī)程設(shè)計…………………………………………………2
2.1確定毛坯的制造形式 ……………………………………3
2.2毛坯的設(shè)計………………………………………………3
2.3基面的選擇傳 ……………………………………………5
2.4制定工藝路線 ……………………………………………5
2.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 …………7
2.5確定切削用量及基本工時………………………………8
三 夾具設(shè)計……………………………………………………10
3.1問題的提出………………………………………………10
3.2定位基準的選擇…………………………………………10
3.3定位元件的設(shè)計…………………………………………10
3.4定位誤差分析……………………………………………11
3.5切削力及夾緊力計算……………………………………11
3.6鉆套設(shè)計…………………………………………………12
3.7夾具設(shè)計及操作簡要說明………………………………13
總 結(jié)………………………………………………………………16
致 謝………………………………………………………………17
參考文獻 …………………………………………………………18
...
熱門關(guān)鍵詞：
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