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00320-電動車遮雨外殼沖壓模設(shè)計

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更新時間：2015-11-26
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00320-電動車遮雨外殼沖壓模設(shè)計.rar
摘要

本設(shè)計進行了落料、沖孔連續(xù)模的設(shè)計。文中簡要概述了沖壓模具目前的發(fā)展狀況和趨勢。對產(chǎn)品進行了詳細工藝分析和工藝方案的確定。按照沖壓模具設(shè)計的一般步驟，計算并設(shè)計了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、墊板、凹模固定板、卸料板、導尺、擋料銷、導正銷等。模架采用標準模架，選用了合適的沖壓設(shè)備。設(shè)計中對工作零件和壓力機規(guī)格均進行了必要的校核計算。此外，本模具采用始用擋料銷和鉤形擋料銷擋料。模具的沖孔和落料凸模分別用不同的固定板固定，便于調(diào)整間隙；沖孔凹模和落料凹模則采用整體固定板固定。

關(guān)鍵詞：沖壓模具；標準模架；沖壓設(shè)備；校核；沖孔；落料

ABSTRACT

This design contains blanking, punching mould and continuous mode design. This paper summarizes the stamping mould development status and trends .We perform an detailed process analysis and make sure the scheme process. According to the general procedure of stamping mould design, it calculates and designs the main component of this mould, such as the punch, hollowing block, punch plate, pad , retainer plate , stripper plate, lead-ruler ,stop pin , pilot pin and so on. Formwork uses standard module and chooses a suitable .This design conducts necessary check and calculation for the press equipment and working elements. In addition, this mould uses stop pin and stop pin of hook type to block material. Punching and blanking punch of the mould are respectively fixed different fixed plates, which are convenient for adjust clearance. Punching and .blanking hollowing block use overall fixed plate to fix.
Key words: stamping tool; standard module; press equipment; check; punching blanking

目錄

1、引言 4
2、零件簡介 10
3、沖壓件工藝分析 11
3.1 沖壓工藝介紹 11
3.2 沖壓成型理論 11
3.3 沖壓的工藝種類 12
3.4 零件沖壓工藝分析 13
4、工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 14
5、沖孔落料模模具設(shè)計計算 15
5.1 排樣 15
5.1.1 確定搭邊值 15
5.1.2 條料寬度和步距 15
5.2 計算總壓力 15
5.3 確定壓力中心 15
5.4 沖模刃口尺寸計算及公差的計算 15
5.5 工件零件結(jié)構(gòu)尺寸 16
5.6 其定模具零件結(jié)構(gòu) 17
5.7 沖床的選定 17
5.8 模具的零件圖和總裝配圖 18
5.9 模具主要零件的加工工藝過程 18
6、彎曲模模具設(shè)計計算 22
6.1 彎曲件的最小彎曲半徑 22
6.2 彎曲變形區(qū)的應力、應變分析 22
6.3 彎曲時的應力和彎矩 22
6.4 彎曲件毛坯尺寸計算 22
6.5 自由彎曲力的計算 23
6.6 校正彎曲時彎曲力計算 23
6.7 頂件力和壓料力的計算 23
6.8 壓力機公稱壓力的確定 23
6.9 凸模圓角半徑 23
6.10 凹模圓角半徑 23
6.11 凹模工作部分深度 23
6.12 凹凸模間隙 23
6.13 凹模和凸模的橫向尺寸及制造公差 24
6.14 其他模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 25
6.15 模具主要零件的加工工藝過程 25
6.16 模具的零件圖和總裝配圖 26
7 輔助零件的選用 27
7.1 導向零件的選用 27
7.2 模柄的選用 27
7.3 推件、頂件裝置 27
7.4 定位裝置 27
總結(jié) 29
參考文獻 30
致謝 32

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