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飛錘支架的夾具設計

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更新時間：2014-09-21
發布人： 2955362171

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飛錘支架的夾具設計
目錄

前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------（3）
1.零件的工藝分析---------------------------------------------------------------------------------------（4）
1.1 零件的功用、結構和特點----------------------------------------------------------------------------（4）
1.2 主要加工表面及要求----------------------------------------------------------------------------------（4）
2.飛錘支架夾具設計------------------------------------------------------------------------------------（6）
2.1工序的工藝分析----------------------------------------------------------------------------------------（6）
2.2定位方案及定位元件選擇和設計-------------------------------------------------------------------（8）
3.繪制夾具裝配圖見附表一--------------------------------------------------------------------------（13）
4.夾具設計說明書----------------------------------------------------------------------------------------(15)
4.１夾具設計的基本要求---------------------------------------------------------------------------------（15）
4.２夾具設計的程序--------------------------------------------------------------------------------------（17）
5.加工程序-------------------------------------------------------------------------------------------------(22)
6.結論-----------------------------------------------------------------------------------------------------（24）
7.參考文獻-----------------------------------------------------------------------------------------------（24）
（1）飛錘支架零件圖------------------------------------------------------------------------------１
(2) 裝配圖--------------------------------------------------------------------------------------附表一
零件的功用、結構和特點
功用：起支撐作用。由于該工件工作時要承受一定的力，因此要求有一定的強度、剛度和韌性。
1.2 主要加工表面及要求
1. 孔徑為φ7的孔，其形位公差遵守包容要求，表面粗糙度Ra1.6μm，孔的端面與寬18的槽相通，孔口倒角1×45°。
2. 飛錘支架φ11的回轉面，表面粗糙度為Ra6.3μm。
3. 飛錘支架φ15的回轉面，表面粗糙度為Ra12.5μm。
4. φ19的回轉面和右端面，表面粗糙度為Ra1.6μm，并倒角。
5. 飛錘支架表面2－φ6.5锪平φ12的沉孔，銑上表面及其輪廓，表面粗糙度不作要求。
6. 4－φ6的孔，表面粗糙度為Ra6.3μm，倒角1×45°。
7. 寬18的槽，表面粗糙度為Ra6.3μm。

機械加工加工方案表（1）

工序號內容設備
10 熱處理熱處理
20 1)粗車φ11、φ15、φ19回轉面和右端面 CA6140臥式車床
2)鉆φ7的孔至φ6
3)擴φ7的孔至φ6.8
25 1)半精車φ19及右端面至圖樣要求 CA6140臥式車床
2)鉸φ7的孔至圖樣要求
3)孔口倒角
30 銑飛錘支架上端面及2—φ6.5锪平φ12沉孔鉆床
40 1)鉆4—φ6的孔至φ5.8 TX612鏜床
2)鉸4—φ6的孔，倒角
50 銑寬18的槽 XA6132銑床
60 去毛刺鉗工
70 清洗
80 檢驗
工藝路線如表１所示，根據18的加工要求選擇φ18的三面刃銑刀和XA6132銑床。
...

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