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折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機

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更新時間：2015-05-24
發(fā) 布人： lengbingbing

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先將其主要部件作以簡述：
1.轉(zhuǎn)鼓部分：
轉(zhuǎn)鼓體由鋼板焊接而成，內(nèi)有環(huán)形支撐筋，表面形成20個真空室，真空吸管為不銹鋼管，轉(zhuǎn)鼓由左側(cè)、右側(cè)合成一體，轉(zhuǎn)鼓外壁鋪滿聚丙烯支撐網(wǎng)。聚丙烯支撐網(wǎng)固定于筋條上，在過濾操作時，專門定制的濾布，繞在轉(zhuǎn)鼓和折帶傳遞裝置上，濾布和轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)。
2.分配頭部分：
分配頭部分是過濾機最主要的部件，它的作用是使轉(zhuǎn)鼓的每一孔室通過錯氣軸對應(yīng)的孔道，輪流地與過濾裝置的各固定的部分接通，從而自動的執(zhí)行吸濾、干燥、卸料，洗滌再生濾布等各階段的操作。分配頭其進出口分為兩個區(qū)間，即吸濾為一個空間。濾液的引出，利用抽真空的作用，使轉(zhuǎn)鼓在進入懸浮液中時將濾渣吸在濾布上，濾液經(jīng)過濾餅、濾布匯入真空管再至分配頭引出。吸在濾布表面上的濾渣，當鼓轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出液面時，由于真空的作用將濾渣中的水分干燥至一定的程度，真空度一般為300~650mm汞柱（視懸浮液性質(zhì)及操作條件而定），后進入折帶卸料區(qū)，由于濾布的行進方向突然發(fā)生變化和卸料輥的旋轉(zhuǎn)使濾餅脫落，卸料區(qū)與濾布再生區(qū)合成一個區(qū)，卸料后就將濾布洗滌再生后又引入轉(zhuǎn)鼓上。為了保證分配頭能很好的密封，錯氣盤接觸表面間必須維持一定的壓力，此壓力必須大于內(nèi)外壓力差的1.5倍，此壓力由彈簧及真空的作用而產(chǎn)生。
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