差速器螺栓墊片沖壓模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
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- 材料利用率計(jì)算：
由于零件的形狀只有能夠很直觀的分辨出排樣的最佳方式！故直接采用此方法：
材料利用率ξ=(841.2752-78.5398)/1674.4728
ξ=%45.55
此工件只有落料和沖孔兩個(gè)工序。 材料為Q235鋼，沖壓性能適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求，工件的尺寸全部為自由公差，可看作IT14級(jí)，尺寸精度較低，沖裁完全能滿足要求。
該工件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可有以下三種工藝方案：
方案一：先落料，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。
方案二：落料-沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。
方案三：沖孔-落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。
方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需兩道工序兩副模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿足中批量生產(chǎn)要求。方案二只需一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，但工件沖壓后成品件留在模具上，在清理模具上的物料時(shí)會(huì)影響沖壓速度，操作不方便。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求。通過(guò)對(duì)上述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用：
級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)，彈性卸料 ...
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