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轉(zhuǎn)向機(jī)總成

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更新時間：2014-08-11
發(fā) 布人： 2065557501

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轉(zhuǎn)向機(jī)總成
技術(shù)要求
1 零件必須清洗干凈，防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)向器及閥的內(nèi)部，以免影響轉(zhuǎn)向器及閥的正常動作。在出廠前，進(jìn)油口和出油口必須用油堵蓋好，外拉桿球頭和輸入軸花鍵要有防護(hù)罩。[A]
2 齒輪和滑動部位要涂潤滑脂。[B]
但是齒條周圍的空間兼做通氣孔，所以涂油時注意不要將孔堵塞。
裝配完成后，將齒條沿全行程動作，確認(rèn)通氣是否順暢。
3 操作時不要損壞防塵罩和供油管。
4 壓塊塞(C35-13100)以10±3Nm鎖緊后,使壓塊間隙在中央±180Nm的區(qū)間為0.08以下,在全部轉(zhuǎn)向區(qū)域?yàn)?.10以下。調(diào)整方法是通過調(diào)整壓塊塞的位移量,鎖緊螺母(K14-36455)來固定。但日常對壓塊間隙的管理是用扭轉(zhuǎn)齒條的偏移量的代用來管理的。[B]
5 操作完成后，將液壓油放掉，殘留量為10-50CC。
6 取件和裝配各個零件時要注意不要劃傷油缸表面,如有劃傷要及時修補(bǔ)。
7 總成零部件不能有銹、傷、鑄造缺陷、裂紋等有害的缺陷。[B]
8 全裝配后，確認(rèn)左右防塵罩間的通氣狀況。[B]

1 輸入扭矩和壓力特性（比例負(fù)荷特性）
1）A點(diǎn)：P=C+0.5MPa時，Tm：2.0+0.9/-0.4N.m，左右之差Max0.5N·m。
2）B點(diǎn)：P=C+6.9MPa時，Tm：3.65±0.6N·m，左右之差Max0.5N·m。
3）C點(diǎn)[背壓]：P=0.35MPa以下。
4）DE：P=2MPa時的滯后，Max1.4N·m。
5）閥的動作應(yīng)平滑順暢，不得有卡住等異常。
2 輸入扭矩：0.8 1.6N.m,波動 Tm ：Max0.5N·m。
3 齒條移動力：350N以下（7L/min，25mm/sec）。

油壓參數(shù)
1 油缸內(nèi)徑：φ44。
2 齒條外徑：φ27.7。
3 受壓面積：9.18cm2/。
4 泵的壓力：9+0.4/-0.2MPa。
5 理論輸出力：8.26KN。
6 液壓油：PENTOSIN CHF115（FKS試驗(yàn)用)
或ATF Ⅲ(客戶使用)。
7 流量：7±0.1L/min。
8 油溫：-40℃ 120℃(MAX135℃)。
轉(zhuǎn)向器參數(shù)
1 模數(shù)：M=2.117。
2 小齒輪齒數(shù)：Z=6。
3 中心距：19.5mm。
4 傳動比：41.73mm/rev。
5 齒條行程：152±1mm。
6 總?cè)?shù)：3.64。
7 齒輪螺旋角：37°(左)。
8 齒條傾角：17°(右)。
9 齒輪齒條夾角：20°。

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